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PP塑料颗粒出现收缩原因有哪些

信息来源www.zrjzszy.com | 发布时间2021年07月19日

  2021年7月19日塑料颗粒加工厂家在加工塑料颗粒的时候会出现哪些问题呢?PP塑料颗粒也属于塑料颗粒,PP塑料颗粒的成型会遇到哪些问题呢?PP塑料颗粒在成型以后都会因为各种外部原因会产生收缩性问题,如果在生产时采用合适的冷却温度和后处理过程可以减小这种收缩。造成PP塑料颗粒收缩问题主要有以下几个方面:
1、设备方面
因为供料不足,螺杆或柱塞磨损严重,注射及保压时熔料发生漏流,降低了充模压力和料量,造成熔料不足。
机器的喷嘴孔太.大或太小。太小则容易堵塞进料通道,太.大则将使射力小,充模发生困难。
2、模具方面
在模具方面应该要多浇口模具要调整各浇口的充模速度,最.好对称开设浇口。
在模具的关键部位应有效地设置冷却水道,并能保证模具的冷却对消除或减少收缩起着很好的效果。

3、工艺方面

对PP再生颗粒增加注射压力,保压压力,延长注射时间。对于流动性大的塑料,高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温,降低机筒前段和喷嘴温度,使进入型腔的熔料容积变化减少,容易冷固;对于高黏度塑料,应提高机筒温度,使充模容易。收缩发生在浇口区域时应延长保压时间。提高注射速度可以较方便地使制件充满并消除大部分的收缩。薄壁制件应提高模具温度,保证料流顺畅;厚壁制件应减低模温以加速表皮的固化定型。
延长制件在模内冷却停留时间,保持均匀的生产周期,增加背压,螺杆前段保留一定的缓冲垫等均有利于减少收缩现象。低精度制品应及早出模让其在空气中或热水中缓慢冷却,可以使收缩凹陷平缓又不影响使用。
4、原料方面
由于PP再生颗粒太软容易发生凹陷,有效的方法是在塑料中加入成核剂以加快结晶。

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